關于模具配件加工工藝流程的具體次序
盡人皆知模具配件制造企業(yè)都是采用磨削、電加工、鉗子等精加工工藝。。模具配件精加工控制:模具配件的加工適應不同的材料和相同的工藝要求,它具有一定的可塑性,加工過程中,通過控制可以獲得更好的加工效果;根據形狀或者形狀的不同,零件大致可以分為三種類型:軸、板和異形零件。其為常見的工藝流程大概為:粗加工熱處理(淬火回火)、精磨、電加工還有鉗工(表面處理)。 模具配件加工:分別是有三種機床用于磨削:平面磨床,內外圓磨床還有工具磨床。磨削精加工中,必須要要嚴格的控制磨削變形及磨削裂紋的產生。即便是特別小的裂紋,在以后加工中也是能看到的。因此,精磨進刀要細巧,不能過大,冷卻要充分,尺寸公差在0.01 mm以內的零件要盡量恒溫研磨。 模具配件的熱處理:工件的熱處理工序主要在于工件達到所需的硬度,在加工過程中,還應控制內應力,以保證工件尺寸穩(wěn)定,對不同材料的工件進行不同處理。 東莞市錦鴻塑膠五金模具配件有限公司主要生產加工模具配件,汽車模具配件,非標模具配件,塑膠模具配件,五金沖壓模具配件,歡迎廣大新老客戶來電咨詢。咨詢熱線;18033483551。
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